Бетонная стяжка для пола своими руками, этапы работы

Безупречно ровный пол – зачем он нужен?

Даже в новом строении у полов отмечаются перепады. Они могут достигать 10 см. Сегодня панельные плиты укладываются так, что перекрытие между этажами своей гладкой поверхностью направлено к потолку, а бугристой – к полу. И на эту сторону без стяжек можно уложить лишь линолеум. Паркет будет постоянно деформироваться.

Таким образом, пол заливаем по двум основным мотивам:

1. Укладка напольного покрытия.
2. Сооружение пола с водяным или электрическим обогревом.
3. Другое утепление пола.

К сведению

Чтобы получить идеально ровное покрытие, применяем заливку цементным составом. Эту операцию также именуют стяжкой. Она необходима до укладки финишного покрытия. В связи с этим у многих хозяев образуется вопрос, как правильно заливать полы в квартире. Данная технология не представляет собой ничего сверхсложного. Главное – правильно и поэтапно выполнять все операции.

Технология устройства пола из бетона

Заливание покрытия смесью из бетона выполняется по грунту, по плите перекрытия, по старой стяжке, на полу из дерева. Бетонная смесь имеет не сложный состав, и его может сделать каждый желающий при строгом соблюдении технологии процесса.

Очень важно следовать методике приготовления смеси, от этого зависит прочность и качество основания.

Пол из бетона заливается в следующей последовательности: гидроизоляция, теплоизоляция, армирование, монтаж направляющих, устройство черновой стяжки, шлифовка покрытия, заливание чистового пола.

Далее обязательным условием идет устройство деформационных швов, которые закладывают для предупреждения раскалывания покрытия.

Деформационные швы бывают трех типов:

1. Усадочные швы. Изготавливаются для ослабления напряжения со стяжки покрытия в результате неровного затвердевания и сжатия.
2. Конструкционные швы. Устраиваются на участках, где стяжка из бетона сохнет неравномерно. Например, при заливании покрытия из бетона в несколько стадий.
3. Изоляционные швы. Закладываются на участках, где покрытие контактирует с другими конструкциями строения, а именно, со стеной, выступами, колоннами.

Если не выполнить один из деформационных швов, то при незначительных вибрациях на поверхности возможно появление разрывов, даже при достижении бетоном значительной прочности.

Глубина шва должна составлять одну треть от общей толщины бетонирования. Все швы необходимо заделать специальными герметиками.

Заливка покрытия бетоном собственными силами вполне осуществимая задача, хотя и на первый взгляд кажется сложным занятием. При выполнении бетонирования покрытия самостоятельно, можно сэкономить достаточно средств.

Общие требования к бетонным полам

Заливка бетонного пола по грунту должна осуществляться в соответствии с нормативными рекомендациями, указанными в положениях СНиП 2.03.13-88. Только в таком случае можно гарантировать длительный срок эксплуатации и прочность будущего покрытия.

Основные требования к полу из бетона:

• Помещение должно отапливаться постоянно – не допускается эксплуатация при температуре ниже нуля.
• Залегание грунтовых вод желательно на глубине 4-5 метров, если ближе 2 метров к поверхности – обязательно выполнение подушек из песка и щебня.
• Запрещено заливать бетонный пол на не уплотненный предварительно грунт, также почва должна быть сухой и неподвижной.
• Слой подсыпки также должен быть тщательно утрамбован.
• Используемый для заливки бетон должен соответствовать классу прочности минимум В22.5.
• Если пол находится в зоне капиллярных вод, обязательно прокладывается слой гидроизоляции, также обязательны слои теплоизоляции, звукоизоляции.
• При планировании прокладки системы теплого пола бетонное покрытие заливается с зазором между слоем и стеной минимум в 15-20 миллиметров, чтобы избежать деформаций.
• Пол заливается лишь после того, как уже готовы стены и кровля.

Определение нулевого уровня и подготовка грунта

Для начала нужно точно определить нулевой уровень. Для этого при входе на стене на расстоянии чуть более 1 метра от низа намечают отметку. Далее при помощи нивелира делают на стенах такие же отметки по периметру всей комнаты.

Затем от проведенной линии отложить вниз 1 метр – это будет являться уровнем будущего пола. Чтобы ориентир был заметен и не потерялся из виду, по намеченной линии прокладывается цветной шнур.

Следующим этапом является подготовка грунта. Для начала следует полностью удалить старое бетонное покрытие (если таковое имеется). Далее нужно уплотнить грунт. Это предотвратит просадку и растрескивание будущего пола.

Заливка бетонного пола по грунту

В своем доме мероприятия по бетонированию покрытия по грунту состоят из нескольких этапов.  Сначала следует определить, на какой глубине находятся подпочвенные воды.

Выполнить пол из бетона возможно, если подпочвенные воды залегают не выше четырех метров. Иначе возможно подтопление строения, а также поднятие воды по капиллярам.

В итоге в строении всегда будет значительная влажность, что даже не защитит и гидроизоляция. Далее следует проанализировать свойства грунта. Он должен быть неподвижным и сухим.

Подвижная почва может разломать бетонное покрытие. Во избежание промерзания покрытия, дом должен отапливаться. При промерзании полы будут изменять форму.

Первоначально следует выполнить разметку. Затем найти уровень высоты чистого пола, то есть определить нулевой уровень. На стенах следует выставить отметки, до которых будет наливаться бетонная смесь.

Ориентиром для заливки является порог дверного проема. Идеально, когда во всех комнатах строения полы монтируются в один уровень.

При установлении уровня пола стоит принимать во внимание свойства покрытия для пола. Так, для линолеума требуется небольшая толщина, а для плитки – немного толще.

Для отбивки высоты заливки по всей комнате лучше пользоваться лазерным уровнем, так как он дает самые точные замеры. Но если его нет, то можно пользоваться обыкновенным строительным уровнем.

Для простоты ориентирования, по заданным отметкам забивается гвоздь, и натягивается шнур по будущему уровню покрытия.

Для подготовки основания из комнаты необходимо удалить мусор. Затем снимается верхний слой почвы, которая удаляется за пределы дома. Заливание пола из бетона представляет собой пирог, состоящий из нескольких слоев, общая высота которых может быть до 350 миллиметров.

Глубина снятия почвы от отметки ноль рассчитывается индивидуально. Грунт следует хорошо утрамбовать либо ручной трамбовкой, но еще лучше вибрационной плитой.

Трамбовка выполняется до тех пор, пока на почве не будут видны следы от подошвы. При высоком расположении подпочвенных вод для гидроизоляции дополнительным слоем укладывается глина.

Глиняный гидроизоляционный замок предотвратит проникновение воды внутрь перекрытия. Из глины замешивается раствор, и покрывается поверхность грунта.

При глубине до нулевой отметки более 350 миллиметров, основание следует засыпать песком до требуемого уровня.

Перед заливанием надо выполнить подсыпку толщиной 200–300 миллиметров. Чтобы правильно определить толщину каждого слоя, можно пользоваться колышками из дерева, на которых указывается высота песка, щебня и так далее.

• Первым слоем, толщиной 50-100 миллиметров, подсыпается гравий. После разравнивания, его следует полить водой и уплотнить.
• Вторым слоем идет песок с толщиной слоя до ста миллиметров. Перед уплотнением слой смачивается водой и хорошенько уплотняется.
• Последним слоем укладывается щебень толщиной до ста миллиметров. Для подсыпки применяют щебень средней фракции 20-40 мм.

Перед трамбовкой, поверхность щебня для расклинцовки засыпается тонким слоем песка. После чего тщательно утрамбовывается. Важно хорошенько уплотнить каждый насыпанный слой, так как покрытие из бетона имеет достаточную массу.

Гидроизоляционный материал ложится на ровную и чистую поверхность. В качестве гидроизоляции применяется рубероид, специальная мембрана, обычная полиэтиленовая пленка, которая укладывается не в один слой.

Листы настилаются внахлест на 150 мм, покрывая всю поверхность основания. Если применяется пленка из полиэтилена, то один слой укладывается перпендикулярно другому, так образуется дополнительный замок.

Листы пленки соединяются скотчем. В обязательном порядке гидроизоляция заводится на стену до 200 мм. После устройства покрытия, все лишние остатки срезаются.

На гидроизоляцию монтируется слой теплоизоляции. Сейчас существует достаточное количество материалов для теплоизоляции, а именно, керамзит, пеноплекс, экструдированный пенополистирол, каменная базальтовая вата, пенополиуретан, перлит.

При устройстве слоя из экструдированного пенополистирола, плиты укладываются в шахматном порядке, как можно плотнее одна к другой. Образовавшиеся щели следует задуть монтажной пеной.

При устройстве пола из бетона монтируется армирующий слой, который поможет основанию выдерживать большие нагрузки, и придаст ему большей прочности.

Чаще всего для армировки применяется сетка из металла с размером ячеек 100×100 мм. Для основания, которое будет выдерживать очень большие нагрузки, например, в гараже, устраивается упрочненный армированный каркас.

В жилом доме можно применять обычную сетку из металла с диаметром прута 5 мм. При монтаже слоя из арматуры важно соблюдать одно правило.

Если смонтировать сетку на слой теплоизоляции, то она не выполнит своей функции. Поэтому ее необходимо приподнять от уровня пола на 1/3 толщины всей стяжки.

Под слой арматуры нельзя использовать изделия из дерева или кирпич, со временем они разрушатся и на поверхности появятся провалы.

Хорошим материалом для этого вида работ послужат гранитные камни. Таким образом, армосетка из металла окажется в середине пола из бетона.

Чтобы бетонный раствор наливался строго по уровню, следует поставить направляющие из круглых труб, квадратного или прямоугольного профиля. После монтажа трубы вытягиваются из смеси.

Расстояние между маяками может быть до 1500 мм, если применяется правило для разравнивания бетонной смеси длиной два метра. Направляющие для устойчивости устанавливаются на бетон. Высота всех маяков должна совпадать с отметкой нулевого уровня.

Пол из бетона выполняет защитные функции от грунтовых вод, имеет длительный срок службы и хорошую прочность. Для выполнения заливки следует приготовить бетон.

При значительном объеме заливаемой площади и для лучшего смешения компонентов, рекомендуется использовать бетономешалку.

Рецепт изготовления смеси из бетона для устройства покрытия состоит в следующем. В бетономешалку засыпается два ведра перлита. Затем добавляется 10 литров холодной воды.

После смешения, при работающей мешалке, добавляется пять литров сухого цемента. Оценив консистенцию, можно долить воды. Затем положим десять литров песка и два литра воды.

Смешивание компонентов продолжается до тех пор, пока раствор не станет рассыпчатым. Далее смесь должна настояться примерно 10 минут и еще раз хорошо перемешивается.

В результате получается раствор требуемой консистенции. С учетом нагрузки и прочности на сжатие принимается определенная марка бетонного раствора.

Для полов в гараже, квартире, подсобных помещениях используется М100, 150, 200. Для устройства полов в частном доме оптимальным бетоном служит М250, 300. Последняя марка более востребована, так как устойчива к истиранию, обладает стойкостью к низким температурам и непроницаемостью к воде.

Непосредственный этап заливания начинается от угла, противоположного двери. Для транспортировки смеси лучше всего применить тачку. Для ее движения устраиваются трапы.

Следует быть внимательным, чтобы не нарушить выставленные маяки. Заливание бетонного покрытия желательно провести в один этап. Так он будет схватываться равномерно и одинаково сохнуть.

Заливка выполняется по полосам. Сначала, заливается одна полоса по направляющим. Бетон тщательно укладывается во избежание образования пустот.

Равнять смесь следует правилом. По такой методике проводится заливание бетонным раствором всего пола.

При монтаже покрытия из бетона в квартире и в двухэтажных домах, где имеется на полу плита перекрытия, подсыпку делать не надо. Сначала следует проверить наличие перепада плиты перекрытия из бетона.

Если перекрытие из дерева, то оно должно быть прочным, чтобы выдержать достаточную нагрузку пола из бетона. Основание в обязательном порядке покрывается гидроизоляцией.

Для этого применяется пленка из полиэтилена. Затем устраивается теплоизоляционный слой. Выставляются маяки, и заливается пол.

Растворы для идеальной заливки – строительные смеси или бетон? Выбор

В современных условиях залить стяжку пола своими руками вполне осуществимо. И в продаже есть большой ассортимент различных российских и зарубежных ровнителей. Это новаторские средства.

Их главная специфика заключается в том, что их заливают без особой работы с маячками и направляющими.

Их разводим грамотно, по строгой технологии. На них воздействует сила тяжести и натяжения. И они равномерно распределяются по всей рабочей поверхности. Закрывают все неровные участки и бугры. Так проще всего залить полы для получения ровного бесшовного и блестящего покрытия.

Есть и классика – использование цементных составов. Они стоят дешевле. Но технология заливки сложнее. Что выбрать и как залить полы в помещениях, каждый хозяин решает сам, исходя из своего бюджета, целей и объёма работ.

Выбор состава для заливки

Выбор средства для стяжки – очень важный вопрос. И решая, как и чем заливать пол в новой квартире, учитывайте такие факторы:

1. Цементно-песчаный состав схватывается в течение часа. После чего его выровнять проблематично. Здесь работать нужно дуэтом. Один создаёт смесь. Второй – её заливает и разравнивает.
2. У готовых составов более жидкая консистенция. Они растекаются, выравниваясь по горизонтали. Так получается более ровная поверхность.
3. Бетон окончательно отвердевает за 4 недели. А состав за пару дней.

После заливки и выравнивания поверхность защищаем от таких влияний:

• температурных скачков,
• ультрафиолета,
• воздушных потоков.

Её накрываем плёнкой. Это исключает появление трещин в ней.

Чтобы выяснить, готова ли стяжка, можно используем особый опорный компонент. Если стяжка затвердела основательно, убираем рейки – ориентиры. Пустоты заполняем составом.

Бетонный пол шлифуем. После этой операции на основание можно монтировать напольное покрытие.

Полы, залитые нивелирующими смесями, можно нагружать уже через 6-12 часов.

Вид задуманного напольного покрытия диктует определённые условия. После устройства стяжки некоторые недочёты и наплывы можно игнорировать, если будет положена керамическая плитка.

Совет

Если планируется ламинат, паркет или линолеум, применяем смеси с самовыравнивающимся действием. Так поверхность будет идеально ровной с зеркальным отблеском.

Смеси готовим строго по инструкции, выливаем их на пол. Для разравнивания применяем специальную щётку.

После чего обрабатываем поверхность с помощью игольчатого валика. Это мера для устранения воздушных пузырей.

Но хоть основанием и считается готовым, размещать на нём мебель не рекомендую. Это можно сделать через 5-7 дней.

Работа с деревянными полами

Когда в доме нужно убрать деревянные полы и устроить бетонные поверхности, нужно соблюсти такой алгоритм:

• Разборка старых полов.
• Выравнивание площадки.
• Создание подушки.
• Устройство утеплителей.
• Создание состава и заливка.

Как снимать деревянные полы деревянные залить потом стяжку, рассматриваем подробно по указанным стадиям.

• Разборку старых полов ведём, используя фомку. Соблюдаем технику безопасности.

• Поверхность очищаем от мусора. Грунт ровняем совковой лопатой.
• Создание подушки. Используем щебень с фракцией 2-4 см. Образуем слой в 5 см. Утрамбовываем.

Чтобы компенсировать тепловое расширение всей стяжки, периметр помещения обустраиваем пенопластовыми листами. Пенопласт здесь также является постоянной опалубкой. Толщина одного листа составляет 20-50 см.

Щебневый слой покрываем песчаным слоем плотностью в 10 см.

• Утепление организуем с помощью экструдированного пенополистирола толщиной минимум 5 см. Параметры листов: 120 х 60 см.

При укладке их замки скрепляются, получается монолитная поверхность. Данный материал влагостоек, поэтому гидроизоляцию не делаем.

Укладка листов идёт с использованием уровня. В нужных участках подсыпаем песок. Снова проверяем ровность позиций листов.

• Работаем в два цикла. Ставим опалубку из доски. Элементы состава и их пропорции таковы:

– цемент: 1 доля,

– песок: 2 доли,

– гранитный отсев: 3 доли.

Если все элементы сухие, в бетономешалку первым отправляет гранитный отсев, следом – песок, последним – цемент. Всё основательно перемешиваем. После чего добавляем воды.

Если песок влажный, в ведро наливаем воду на половину его объёма. Затем следует цемент. Его основательно перемешиваем. Добавляем песок, после – отсев. В заключении – воду, чтобы получить смесь необходимой консистенции.

Смесь получается не жидкой и не очень густой.

Получившийся состав наносим и разравниваем с помощью правила. Плотность стяжки – 4-5 см.

После заливки составу нужно двое суток для отвердевания.

Затем готовим вторую половину помещения. Операции идентичны

Делаем выравнивание свежей стяжки по плотности с предыдущей стяжкой

После полной заливки бетон застывает 2 дня. Затем получается вот такой результат:

К сведению

Стяжка полностью окрепнет через месяц. За этот период её дважды в день поливаем из лейки. На созданном основании можно устраивать тёплые полы или напольные покрытия..

Виды выравнивающих смесей

Жидкий пол группируется по составу и области использования. Владелец должен знать, чем выровнять бетонный пол в помещении.

Гипсовые смеси типа ангидрид, применяется при работах внутри помещений, а не для улицы, поскольку гигроскопичны и не любят влаги. Они укладываются с толщиной слоя от 20 до 100 мм с продолжительным периодом застывания.

Выравнивающая смесь на базе цемента может укладываться в разных климатических условиях, диапазон слоя от 20 до 50 мм, а время загустения – 72 ч.

Толстослойная выравнивающая смесь используется в качестве черновой заливки и может иметь слой до 100 мм.

Тонкослойная или финишная смесь подходит для заделки небольших шероховатостей до 5 мм, укладка выполняется после бетонной стяжки.

Популярные марки жидкого пола представлены в таблице.

№	Марка сухой смеси	Толщина выравнивания, мм	Область применения
1.	Unis, быстротвердеющий, 20 кг	2-100	Внутренние работы
2.	Weber-Vetonit, 20 кг	1-5	Внутренние работы, финиш
3	«Волма Нивелир Экспресс», 20 кг	5-100	Внутренние работы
4	БОЛАРС СВ-1, 25 кг	5-100	Внутренние работы, финиш

Выравнивание клеем для плитки по упрощенной схеме

Еще один метод выравнивания пола, который можно реализовать своими руками. Чаще всего такой вариант выбирают для керамической плитки: удается сократить время на работы, добиться хорошей прочности.

В процессе укладки плитки выравнивать пол очень трудно (стелить сразу на неровный пол), поэтому неопытные мастера корректируют основание все заранее.

Как выровнять бетонный пол клеем для плитки:

• Удаление больших бугров, очистка поверхности от мусора и пыли, увлажнение бетона водой (если основание сухое).
• Подготовка клея – он должен быть чуть-чуть жиже консистенции, рекомендованной производителем. Густой очень сложен в работе, лучше сделать раствор, напоминающий сметану, который будет чуть растекаться по основанию.
• Клей выливается порционно на пол, правилом лишнее стягивается (прямо, перпендикулярно, круговыми движениями, по диагонали). В качестве маяков принимаются выступающие бугры основания (клеем нужно заполнять лишь впадины).
• Втирание клея в пол мастерком или шпателем для улучшения сцепления.
• Забрасывание клеем и повторное выравнивание обнаруженных углублений.
• Укладка керамической плитки – может выполняться на следующий день.

Другие способы

Кроме вышерассмотренных, существуют и другие методы выравнивания бетонного пола под разные виды покрытия.

Несколько способов выравнивания бетонного пола:

• Сухая стяжка – выступает дополнительно тепло/шумоизоляционным слоем, может устранять большие перепады, толщина составляет 7-10 сантиметров. Поверхность бетона очищают, большие трещины заделывают, стелют полиэтилен, устанавливают профили-лаги по уровню, между ними сыплют керамзит (или другой гранулированный материал), лишнее сдвигают правилом в направлении углов и стен. На керамзит монтируются листы Суперпола с проклейкой швов и креплением к лагам саморезами.

• Монтаж фанеры – на пол или на специальные лаги из бруса, заполненные внутри минеральной ватой или любым другим наполнителем. Фанерные листы крепят саморезами, оставляя зазор между ними в 2-3 миллиметра.
• Деревянные полы – на пол устанавливаются лаги (деревянные бруски), на них крепят доску. Такой пол может выступать черновым или финишным. Легко монтируется своими руками, легкий, но боится влаги, может рассохнуться со временем, скрипеть.

Независимо от того, какой способ выравнивания пола был выбран, только четкое соблюдение технологии и использование качественных материалов обеспечит ожидаемый результат в виде прочного, надежного и долговечного основания.

Нюансы наливного пола

Наливной пол – он же жидкий пол является особым составом. Он создаётся на базисе полимерных элементов. До своего застывания он представляет собой очень жидкое средство.

Его очень легко лить прямо на приготовленное основание. Жидкость быстро и без нашего вмешательства равномерно распределяется по всему основанию, закрывая недочёты.

Есть такие виды наливных полов:

1. Цементно-акриловые.
2. Полиуретановые.
3. Эпоксидные.

Цементно-акриловый вид обычно используем на промышленных объектах.

Плюсы этого вида:

1. Мощная устойчивость к влаге и износам.
2. Приемлемая цена.
3. Не нужно подготовительных операций до заливки.
4. Срок службы – 30 лет.
5. Наличие трещин никак не сказывается на целостности поверхности.

Минусы:

1. Огромные трудозатраты.
2. У покрытия нет эластичности.

Полиуретановые виды

Их больше задействуем в жилых помещениях. Их плюсы:

1. Мощная стойкость к влаге.
2. Хорошая эластичность.
3. Солидная устойчивость в мощным нагрузкам и износам.
4. Быстрое застывание.
5. Срок службы – 40 лет.
6. Противомикробное действие.

Минусы:

1. Опасный запах до полного застывания – риск отравления.
2. Солидный расход – огромные затраты финансов.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

1. Лазерный уровень или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.
2. Строительный миксер или мощная низкооборотистая дрель (от 1000 ватт).
3. Валик пластиковый игольчатый.
4. Валик меховой на удлинителе для грунтования.
5. Шпатель зубчатый шириной от 300 мм или полимерная щетка с длинной рукояткой.
6. Ведро пластиковое объемом от 20 литров, чтобы вмещался целый мешок сухой смеси или пластиковая емкость-бочка объемом от 40 литров. Из 30-килограммового мешка ровнителя после добавления воды получается около 18 литров раствора, поэтому емкость нужно подбирать соответствующую.
7.  Сандалии-«бутсы» со стальными игольчатыми шипами.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

• Ремонтный раствор
• Кромочная лента
• Реперные маяки для наливных полов
• Грунтовка глубокопроникающая
• Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Сколько понадобится материала, расчет расхода

Как правило, если приобретается готовая смесь в торговой сети, в аннотации производителем указывается информация о правилах выбора количества стройматериала, при уровне 1 мм и подготовленном основании.

Мастер самостоятельно может сделать такой расчет на 1 м2 пола по формуле:

Р = S * H * П

Где:

S — площадь пола;

H — толщина слоя;

П — плотность наливной смеси.

Первые 2 показателя измеряются рулеткой, а плотность берут по паспортным данным для конкретного состава.

Дополнительная информация! Для выравнивания пола 15 м2 слоем 1 мм потребуется: 24 кг или 1 мешок с расфасовкой по 25 кг. Для заливки 15 м2 и толщиной 5 мм требуется 120 кг, 5 мешков по 25 кг.

Самовыравнивающийся пол

Для выравнивания пола можно использовать классическую цементно-песочную смесь. Для такой стяжки давно разработана технология укладки, но она связана с большими трудозатратами и использовать полученную основу можно будет только через месяц. Намного быстрее и проще можно выровнять пол при использовании специальных составов.

Производители предлагают большой ассортимент нивелирующих смесей. Незначительно отличаясь по составу, они практически одинаковы по принципу применения. С помощью этих смесей устроить самовыравнивающийся наливной пол под силу даже начинающему мастеру.

Самовыравнивающиеся смеси наряду с цементной основой и кварцевым песком содержат специальные добавки и пластификаторы. Именно благодаря им самовыравнивающийся раствор обладает хорошей пластичностью и легко растекается по полу.

Следует учесть! Самонивелирующиеся смеси есть смысл применять только на поверхностях с перепадами по высоте не более 2 см. При значительных перепадах следует применять классический вид стяжки или проводить выравнивание с помощью листовых материалов (ДСП, фанеры, ГСП или ДВП).

Какой наливной самовыравнивающийся пол лучше, что выбрать? Если вам необходимо получить ровную основу под современное напольное покрытие, то вполне подойдет обычная смесь для наливного самовыравнивающегося пола. Если наливной пол не будет покрываться напольным покрытием или планируется устройство 3d, то берут смеси на эпоксидной основе.

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

• Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Это важно! Для замешивания раствора из сухой смеси можно использовать только чистую воду с нейтральным уровнем рН, не содержащую посторонних примесей.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.

Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности.

Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными.

Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.
Креативное интерьерное решение – наливные полы 3D

Эпоксидные.

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках.

При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.

Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гараже

Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.

Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещениях

Пошаговая инструкция по заливке выравнивающих смесей

Грубые черновые и тонкие финишные составы имеют разную консистенцию и отличаются по технологии нанесения. Выравнивающие смеси укладываются на имеющееся основание, которое может иметь значительный уклон, перепады по высоте, выбоины, осыпающиеся участки и другие дефекты. Поэтому перед тем как заливать наливной пол самовыравнивающийся, основание нужно подготовить.

Главное требование к бетонному основанию, на которое будет укладываться нивелирующее покрытие, это его зрелость:

• бетонная стяжка должны выстояться в течение 3 месяцев с момента изготовления;
• цементно-песчаной для вызревания необходимо не менее 4 недель.

Обратите внимание! К моменту начала работ коэффициент влажности основания не должен превышать 1,8% для стяжки с тёплым полом или 2% для обычной стяжки. Этот параметр определяется специальными приборами.

Подготовка поверхности заключается в удалении с неё слабых участков, цементного молочка, пятен краски, битума и прочих загрязнений. Очистка производится вручную металлическими скребками или болгаркой со специальными насадками. При необходимости пользуются растворителями.

Крупные выбоины, трещины и стыки ремонтируют, заполняя быстросохнущими цементными растворами, эпоксидной шпаклёвкой, а после их высыхания шлифуют.

Заключительный этап очистки – тщательное удаление образовавшегося мусора и пыли, что удобнее всего делать с помощью пылесоса.

Грунтовать поверхность необходимо для её укрепления и обеспечения качественного сцепления с наливным полом. Для этой цели используют качественные грунтовки глубокого проникновения или составы, образующие шероховатый поверхностный слой типа Бетоноконтакта.

Количество слоёв зависит от прочности и впитывающей способности основания. Между слоями и перед заливкой выравнивающей смеси делается технологический перерыв для полного высыхания грунтовки.

Очень важно не допустить оседания пыли на загрунтованную поверхность, поэтому после нанесения последнего укрепляющего слоя должно пройти не более суток.

Этот этап можно пропустить только при устройстве тонкослойного покрытия, толщина которого не превышает несколько миллиметров. В остальных случаях уровень выставляется с помощью точечных реперных маячков, выставляемых в помещении через равные интервалы с шагом 50-80 см.

О том, как делается наливной пол, можно узнать из инструкции на упаковке выбранной смеси. Самое важное на этом этапе – точно следовать указаниям относительно количества воды для замешивания раствора.

Если её будет недостаточно, смесь не будет иметь той текучести, которая необходима для полноценного растекания и образования ровной и плоской поверхности. А её избыток приведёт к расслаиванию раствора и появлению трещин на затвердевшем покрытии.

Также следует соблюдать последовательность действий: сначала заливать в ёмкость для смешивания воду, а затем засыпать в неё сухие компоненты.

Завершающий этап – самый простой и наименее трудозатратный, если все предварительные работы выполнены качественно. Он заключается в том, что приготовленный раствор выливают на основание, распределяют шпателем и прокатывают игольчатым валиком для окончательного равномерного распределения, уплотнения смеси и удаления из неё воздушных пузырьков.

При этом нужно следить, чтобы смесь закрывала верхушки маячков, подливая её до нужного уровня, но не допуская превышения выставленных отметок.

На заметку! До высыхания раствора помещение нужно изолировать от сквозняков, закрыв все окна и двери.

Укладывать чистовое покрытие можно по истечение срока, указанного производителем смеси.

Так выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций.

Есть две большие группы:
Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание.

Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены).

Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Главные ошибки при заливке жидкого пола

При выполнении работ по обустройству наливного пола в результате технологических просчетов возникают трещины.

Распространенные ошибки, допущенные исполнителями в процессе заливки самовыравнивающихся смесей:

1. Плохая подготовка основы под бетонированную стяжку.
2. Покрытие некрепкой гидроизоляционной полиэтиленовой пленки, проникновение влаги и вспучивание финишного слоя.
3. Игнорирование необходимостью обустройства температурных швов.
4. Нарушение соотношений при разбавлении состава, указанных производителями.
5. Не поддержание климатических характеристик окружающего воздуха, работа с гипсовыми составами во влажной среде.

Технология выравнивания пола наливным полом легче выполнима и экономически выгоднее традиционной цементно-песчаной стяжки. Процесс заливки доступен для домашнего умельца, владеющего даже небольшим опытом и минимальным запасом строительного инвентаря.

Что такое выравниватель бетонного пола

После срыва старого покрытия с поверхности пола работнику, производящему ремонт в помещении, достается неровный бетонный пол с множеством крупных и небольших бетонных сколов, трещин и ямок, которые остаются после перфорирования дрелью и естественного износа.

Класть новое покрытие на подобную поверхность без предварительной зачистки категорически нельзя. С этой целью используют специальные бетонные стяжки, которые делают поверхность пола однородной.

Если раствор был замешан неправильно, и выравнивающий слой оказался прочное базы, стяжка может при высыхании растрескаться. В таком случае нужно будет снять бетонное покрытие полностью перфоратором и положить новый слой.

Это очень трудозатратный и долгосрочный процесс, который не устроит ни одного хозяина. Поэтому уместно рассчитать свои способности заранее или выбрать самовыравнивающиеся смеси.

Крупные ямы и трещины перед выкладыванием основного слоя стяжки надо будет вручную заделать раствором и дать подсохнуть, чтобы в процессе усадки верхнего выравнивающего слоя покрытие не просело и не проявились неровности, которые сведут на нет всю работу.

Выравнивающие работы для архитектурного и обычного бетона, производятся как с зачисткой поверхности после высыхания под верхнее покрытие, так и без нее, что больше подходит для подвалов, улиц и гаражей, где эстетическая ценность пола не имеет такого значения, как в жилом помещении.

В квартирах и домах выравнивание бетонного основания проводится для кладки плитки, настила паркета, линолеума, ламината, ковролина и др.

Суть выравнивания заключается в компенсации расстоянии между самой высокой и самой низкой точкой бетонного пола до образования ровной поверхности. Высота между крайними точками базового покрытия и будет толщиной выравнивающей стяжки.

Замес и заливка выравнивающей поверхности требуют определенной профессиональной сноровки и точного соблюдения пропорций смеси для того, чтобы она не растрескалась впоследствии и легла как можно более гладко.

Неровности при ручном выравнивании пола цементной смесью неизбежны и желательно свести к минимуму финишную работу над этим покрытием. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

На процесс сушки наружного покрытия влияют внешние факторы и погода, поэтому производить работы желательно в солнечный безветренный день.

Стяжка из бетонного раствора для уличного покрытия довольно быстро сохнет после замешивания, поэтому выкладывать ее надо быстро. Для этого используются специальные строительные машины, в которых раствор доставляется уже в готовом виде и постоянно размешивается.

Недостатком этого процесса может стать аренда машины и работников для приготовления раствора, повышающая себестоимость покрытия.

Собственный дом, квартира и даже дача – это пространство, которое каждый хочет сделать максимально уютным для себя. Для этого не стоит лениться или экономить, пропуская промежуточные отделочные работы, как выравнивающая стяжка.

Этот базовый слой обычно требуется под большинство напольных покрытий и помогает избежать их порчи и ремонта в будущем.

Чтобы новый пол радовал глаз долго и не вызывал нареканий после ремонта, существуют смеси бетона и гидробетона для непрофессиональных строителей и тех, кто делает ремонт в доме самостоятельно – самовыравнивающиеся смеси, название которых говорит само за себя.

После предварительной подготовки рабочей площади этот раствор выливают на пол и распределяют игольчатым валиком – дополнительно ничего не нужно.

Работы по выкладыванию бетонной смеси надо производить быстро во избежание образования холодных швов при последующей поддержке оптимальной температуры на уровне не ниже 5°С. В условиях холода бетонная стяжка теряет свои свойства.

Ламинат относится к мягким покрытиям, принимающим форму базовой поверхности, на которую они ложатся, поэтому к выравниванию полов под ламинат надо подходить со всей тщательностью.

Для этого используют специальные шлифовочные машины или более дорогие и качественные самовыравнивающиеся смеси и заливки из эпоксидных смол.

Линолеум также относится к категории чувствительных покрытий, который обнажают места недобросовестной зачистки бетонного основания и даже могут порваться во время эксплуатации.

Чтобы этого не произошло, необходимо выбрать бетонную смесь наилучшего качества или же составы из эпоксидных смол. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Особенностью эпоксидного покрытия является легкая и быстрая работа с ним и декоративный выравнивающий слой – в некоторых помещениях его можно класть без финишного покрытия, поскольку сама смесь содержит красители и пигменты, которые могут послужить полом.

Керамическую и каменную плитку кладут не только в помещении, но и на улицах. Под этот вид покрытия можно использовать экономичные и недорогие по себестоимости стяжки из цемента и песка разной фасовки – важно соблюдать температурный режим и режим сушки пола.

Другим способом, требующим некоторой сноровки и опыта, является выравнивание на специальный клей. Класть керамическую плитку на этот состав можно на следующий день после заливки стяжки.

Способ экономит время на сушку базы, но трудозатратен, поскольку клеевую смесь необходимо несколько раз втирать в основание пола, вручную добиваясь гладкости слоя.

Под паркет

Под плитку ПВХ и паркет используют самовыравнивающиеся стяжки и при этом учитывают усадку в 1,5-2 мм. Часто в этом случае применяют метод сухой стяжки, которая выступает дополнительным шумо- и теплоизоляционным слоем и компенсирует неровности глубиной до 10 см. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

Для установки сухой стяжки на подготовленную поверхность бетонного пола кладут лист полиэтилена и высыпают на него гранулированный наполнитель – керамзит или песок крупной фракции, выравнивая его на поверхности вдоль лагов-профилей. Сверху к лагам саморезами присоединяются склеенные между собой листы Кнауф-суперпола.

Гаражное покрытие должно быть не только толстым, чтоб выдерживать автомобили разной тяжести, но и устойчивым к химическим воздействиям и пожаробезопасным.

Некоторые владельцы гаражей кладут термоустойчивую плитку или модульное покрытие, заливают полимерный состав для выравнивания пола, но большая часть все же оставляет жидкий пол без финишной обработки, поэтому и класть его необходимо изначально правильно.

Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Прочность конструкции и поддержку покрытия может обеспечить армированная сетка с маячками по периметру рабочей площади при стягивании бетона правилом и удалении излишков раствора.

Как сделать самовыравнивающуюся поверхность своими руками

Самовыравнивающаяся стяжка пола в особых условиях – наиболее технологичный материал, который можно использовать под любое по прочности покрытие для пола.

Она обладает необходимой стойкостью к химическим реагентам и небольшой усадкой, а также с ней легче всего работать. Цементно-песчаная смесь подойдет для больших площадей и требует значительно больше времени на просушку.

Для работы понадобятся следующие приспособления и материалы:

• самовыравнивающаяся смесь и емкость под нее;
• лазерный или водяной уровень;
• шлифовочная машинка;
• промышленный пылесос или швабра для уборки;
• строительный миксер;
• дюбеля для маячков;
• краскоступы – насадки на обувь с шипами;
• игольчатый валик;
• шпатели;
• рулетка;
• правило.

Определить необходимое количество смеси можно исходя из амплитуды неровностей. Для измерения наибольшей точки перепадов неровностей используют правило и рулетку: чем больше линий будет измерено, тем точнее получится результат.

Итоговую высоту покрытия определяют из расчета толщины жидкого пола 2-3 мм с прибавлением выравнивающего слоя.

Тщательная предварительная обработка основания и сруб больших выступов поможет существенно сэкономить сырье – от 25 до 50% от общего объема за счет уменьшения перепадов высоты между крайними точками неровностей пола.

Бетонный наливной пол не должен быть прочнее базового основания более, чем на 50 кг/м2, чтобы он не разошелся на трещины. Проверить прочность основания можно с помощью монеты, прочертив крест-накрест две прямые линии: если они получились не слишком глубокие, без сколов и расслаивания по краям, то можно начинать работы по выравниванию.

Стяжка с помощью маячков – гарантированный способ создать ровный бетонный пол. Сложность может заключаться только в создании самих маячков, поскольку потребуется больше времени на замеры и их установку.

Сначала уровнем определяется толщина покрытия с учетом высоты маяков не менее 10 мм. После замеров поверхность надо зачистить от остатков старого бетона, грязи и пыли и приготовить раствор.

Маяки фиксируются, начиная от 15-20 см от периметра стен, утапливаясь в небольшом количестве раствора. Подобные точки со смесью соединяются друг с другом метром на расстоянии, на 20 см меньшем, чем длина правила. Замеры квадратов призводятся на всей площади помещения, после чего приступают к заливке наливного пола.

Смесь выкладывается шпателями и выравнивается правилом для удаления излишков раствора. Маячки при этом служат фиксаторами высоты пола, поэтому их поверхность нужно зачистить от застывшей смеси и продолжать выравнивание линии метра аналогичным образом.

Жидкий пол не терпит как сильно высоких, так и низких температур – любые перепады сказываются на качестве заливки.

На улице поверхность покрывают пленкой из полиэтилена и смачивают первые 3 дня по всей поверхности для равномерности просушки.

Среднее время высыхания бетона по толщине слоя:

• 10 мм – 7 дней;

40 мм – 30-31 день;70 мм – 78 дней;80 мм – 108 дней.

Вывод

1. Самовыравнивающаяся стяжка – самый быстрый способ установить наливной бетонный пол под любое напольное покрытие.
2. Чем тоньше и мягче финишное покрытие, тем более тщательно надо выравнивать основу под него, и вручную это приходится делать правилом и точными замерами. Для самовыравнивающихся смесей этого не нужно – достаточно разравнивать слой смеси игольчатым валиком при заливке.
3. Готовый раствор быстро высыхает, и остановить этот процесс уже невозможно, а добавление воды в сделанный бетон только ухудшает ситуацию, поэтому иногда для выравнивания больших площадей арендуют строительные машины с бетономешалкой.
4. Наибольшей ровности пола можно достичь с использованием маячков, фиксируемых по периметру в виде квадратных секций, которые пооочередно заливаются бетоном.
5. Бетонный пол не терпит резкого тепла и холода, поэтому сушить его надо при комнатной температуре с закрытыми дверями.
6. При относительно ровной базе без сильных перепадов стяжку можно сделать с применением эпоксидной смолы или клея под керамическую плитку.

Чем выровнять бетонный пол на улице

Можно ли использовать наливной пол на улице? Покрытие пола – самый насущный вопрос во время строительства, особенно если это касается наливных полов для улицы – в первую очередь, нужно учитывать особые условия, в которых оказывается напольное покрытие – от высоких температур и солнечного света до сильной влажности.

Также нельзя забывать и о характерных свойствах наливных полов.

Как выбрать лучшие полимерные полы для улицы? Где найти морозостойкий наливной пол? Можно ли использовать наливные полы на улице? Как не прогадать с выбранным материалом?

Можно ли купить качественное покрытие по низкой цене, и если да, то как его выбрать? И возможно ли уследить за монтажными работами или даже провести их самостоятельно?

Что такое наливной пол

Наливные (или самовыравнивающиеся) полы являются изобретением 1970-х годов. Их появление на рынке вызвало фурор благодаря их особым качествам, выделяющимся среди конкурентов.

И до сих пор это покрытие сохраняет свою популярность: как правило, его используют как в сооружении гаражей, стадионов, автопарковок, проезжих частей, так и для обычных уличных полов – к примеру, дорожки в саду или террасу – любых мест, где происходит высокая механическая нагрузка на поверхность либо она подвергается износу из-за перепадов температур, дождей и т.д.

Что же делает наливные полы такими удобными и выгодными для строительства?

• минимум усилий для создания гладкой и ровной поверхности;
• быстрое схватывание раствора;
• морозостойкость и устойчивость к перепадам температур;
• водонепроницаемость;
• антигололедная шероховатая поверхность;
• высокая прочность и долговечность;
• стойкость к высоким нагрузкам;

На современном рынке строительных материалов можно приобрести три типа наливных полов: на полимерной, цементной и синтетической основе.

Цементные составы и их особенности

Если Вам нужен быстротвердеющий и морозостойкий пол для улицы, Вы можете смело выбрать цементные составы.

Их объединяет ряд примечательных свойств:

• доступная цена;
• простота нанесения как руками, так и специальными инструментами;
• эластичность и отсутствие растрескивания;
• серьезная прочность, стойкость к перепадам температур (от -50 до +70 оС)
• а также быстрое схватывание (что крайне выгодно, когда погода быстро меняется, а покрытие нужно срочно нанести).

Вместе с тем, есть и ряд недостатков: это слабая устойчивость к воздействию химических веществ, равно как и высокая сложность ремонта отдельных участков покрытия.

Поэтому производители наливных смесей рекомендуют дополнительно создавать защитное покрытие для такого пол либо с помощью топпинга, либо полимерцементных смесей.

Топпинг – это упрочнение напольного покрытия с помощью различных добавок к цементу вроде красителей, пластификаторов и других веществ, которые увеличивают прочность пола, его устойчивость к колеблющемуся температурному режиму и ударопрочность.

Как правило, специальные смеси для топпинга выпускаются в мешках по 25 кг и расходуются в среднем по 3-9 кг на 1м2. В то же время его замена потребует больших усилий, т.к. внутри данного упрочнителя присутствуют швы.

Также в цементном составе могут использоваться полимерцементные смеси сухого типа, придающие новые свойства материалу:

• практически полную водонепроницаемость,
• высокую эластичность,
• стойкость к химическим веществам и огромную прочность.

Но, как правило, они стоят намного дороже своих конкурентов.

В результате Вы получаете ударопрочный, устойчивый к любым перепадам температуры пол. Кроме того, цементное покрытие может быть использовано и для шпаклевки, выравнивания поверхности под плитку, покраску и прочие виды отделки для уличных площадок или внутренних помещений.

Выбор наливного покрытия

К основным маркам цементного наливного покрытия на российском рынке можно отнести: Ceresit CN83 и CN76, ARDEX K-301, “Дюрафлор Terta”, Bergauf и т.д.  Однако при выборе нужно ориентироваться на сами свойства смеси.

Как выбрать хорошую цементную смесь?

Покупателю необходимо обратить внимание на следующие характеристики: допустимая толщина слоя должна находиться между 6 и 10 см, а нагрузка на сжатие должна быть не менее 200кг/см2 (или 20 Мпа).

Также на упаковке состава должна быть указана морозостойкость, обозначаемая буквой F с коэффициентом заморозки-разморозки. Чем этот коэффициент выше, тем больше сопротивляемость материала температурам.

Технология монтажа покрытия

При покрытии пола нужно соблюдать определенную технологию работы с цементным основанием.

Лучше проводить работы при температурном режиме от +50 до +30 оС при влажности воздуха от 40 до 80% (измеряется влагомером).

В первую очередь, за сутки до заливки необходимо полностью очистить стяжку (или бетонную плиту) от любых загрязнений, чтобы ничего не помешало сцепке материалов.

Все деформации – от неровностей до выступов – следует отшлифовать, а поры и трещины заполнить быстросохнущими смесями. После того, как собран весь мусор, а плита обработана, происходит обработка грунтовкой в 2-3 слоя.

Всю поверхность, которая станет впоследствии, к примеру, дорожкой, также необходимо обработать. Сначала требуется уплотнить грунты – либо с помощью вибротрамбовки, либо путем дополнительных искусственных насыпей.

Толщину подлежащего слоя следует рассчитать по санитарным правилам. Необходимо также создать гидроизоляцию либо специальными цементными составами (вроде Penetron), либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка).

По периметру работ следует установить деревянную оградку.

Перед самой процедурой следует очистить все инструменты и емкости. Далее налить теплую воду (от +10 до +20 оС) по определенной пропорции, которые нужно строго соблюдать, иначе покрытие разрушится.

После нужно высыпать сухую смесь в емкость и перемешать строительным миксером до того, пока не образуется однородный раствор без комков. После подождать несколько минут, а потом перемешать вновь. Смесь готова – и теперь её нужно выработать в течении получаса.

На последнем этапе следует вылить раствор на заготовленную поверхность и выровнять его. В первые несколько суток желательно оградить пол от ветра, солнца, а также удалять игольчатым валиком пузырьки. После того, как пол отвердеет, накрыть пленкой.

Если площадь обработанной поверхности превышает 25 м2, то тогда необходимо заняться установкой усадочных замков с шагом в 3-6 м в продольном и поперечном направлении с глубиной не более трети толщины. Через несколько суток эти разрезы заполняются раствором. И в итоге, эксплуатация покрытия возможна через 2-3 недели.

Обязательная отделка уже отвердевшего уличного покрытия финишным лаком не требуется. Она выполняется по желанию.

Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше. Теперь только Вам решать, что выбрать: эстетику, прочность или покрытия на основе привычных материалов.